Чыңалууга туруштук бергичти кантип коопсуз колдонуу керек?

Бул Ишенимдүү Чыңалууну Сыноочу болгонуна карабастан, Оператордун Өзү же Тышкы таасирлер сыяктуу көйгөйлөрдөн улам операция учурунда Оператор үчүн белгилүү бир тобокелчиликти жаратышы мүмкүн.Ошондуктан, бул чыңалууга туруштук берүүчү профессионал өндүрүүчү болобу, дагы эле чыдамкай чыңалуу сыноочуларды колдонгон тиешелүү компаниялар мындай тобокелдиктердин пайда болушун болтурбоо үчүн колунан келгендин баарын кылышы керек, андыктан мындай потенциалдуу тобокелдиктерди кантип азайтуу керек?
 
Жалпысынан алганда, көптөгөн орто жана жогорку чендеги чыңалууга туруштук бергичтер орнотулган интеллектуалдык анти-жогорку чыңалуу электр шок системасы менен иштелип чыккан.Бул система ошондой эле кыскача Smart GFI деп аталат.Ал электр тогуна урунуп калса, учурдагы моделдин колдонуусуна ылайык аныктай алат., агып кетүү жана башка көйгөйлөр - бул квалификациялуу туруктуу чыңалуу сыноочу оператордун коопсуздугун камсыз кылуу үчүн бир миллисекунддун ичинде жогорку вольттун чыгышын активдүү бөгөттөйт.Ошондуктан, бирдей иштеген учурда, квалификациялуу чыдамкай чыңалуу сыноочу, оператор өтө көп ката кетирбесе, оператор үчүн электр тогуна урунуп калуу коркунучу аз болот.
 
Кардарларды жана операторлорду коргоо үчүн, чыңалууга туруштук бергичтерди профессионалдуу түрдө өндүргөн өндүрүүчүлөр Ян киргизген жабдууларды өндүрүүнү аяктагандан кийин коопсуздуктун бир нече түрүн аяктоосу керек. Процесс стандарттары.
Ал чыңалууга туруштук текшерүүнү, изоляцияны текшерүүнү ж.б. камтыйт. Өндүрүүчүнүн тетиктерге жана жабдууларга чейин тиешелүү текшерүүлөрдү жүргүзүшү эң жакшы.Биринчи нерсе, потенциалдуу тобокелдикти туудурган квалификациясыз компоненттердин продуктуга орнотулушуна жол бербөө.Азырынча квалификациялуу өндүрүүчү үчүн аны өндүрүү, текшерүү жана башка процесстер ISO эл аралык стандарттарына так ылайык болушу керек, ал эми акыркы продуктылар да ISO эл аралык сертификаттоо стандарттарына жетиши керек, бул бөлүктөн баштап продуктыларга чейин бардыгы эл аралык стандарттарга жетиши керек дегенди билдирет. ISO.Потенциалдуу тобокелдиктерди жок кылуу үчүн ушундай жол менен гана сертификатталган сапат стандарттарын тууралоого болот.Албетте, тиешелүү жабдууларды колдонгон компаниялар машыгууларды өткөрүү үчүн операторлорду өз убагында уюштурушу керек.Жаңы келгендер Тажрыйбалуу жана Тажрыйбалуу Кызматкерлердин көзөмөлү астында иштеши керек, ошондуктан операциялык каталардан улам келип чыккан тобокелдиктерди кылдат болтурбоо үчүн.
 
AC чыңалууга туруштук текшерүүнүн кандай артыкчылыктары бар?
Жалпысынан алганда, AC туруктуу чыңалуу сыноочу туруктуу туруктуу чыңалуу сыноочу караганда коопсуздук уюмдарынын кабыл алуу үчүн жеңил болот.Негизги себеби, сыналган нерселердин көбү AC чыңалуу астында иштетилет, ал эми AC чыдамкайлык чыңалуу текшерүү эки полярдуулукту алмаштыруунун артыкчылыктарын изоляцияга кысым көрсөтүү үчүн камсыз кылат, бул продукт иш жүзүндө кездеше турган басымга жакыныраак. Колдонуу.AC Инспекциясы сыйымдуулуктун жүгүн заряддабай тургандыктан, учурдагы көрсөткүч чыңалуу колдонула баштагандан баштап текшерүү аяктаганга чейин дал келет.Ошондуктан, учурдагы окууларды көзөмөлдөө үчүн талап кылынган стабилдештирүү көйгөйү болбогондуктан, чыңалууну акырындык менен жогорулатуунун кереги жок.Бул сыноодон өтүп жаткан продукт капыстан колдонулган чыңалууларды сезбесе, оператор дароо толук чыңалууну киргизип, токту күтпөстөн окуй алат дегенди билдирет.AC чыңалуу жүктү кубаттабай тургандыктан, текшерүүдөн өткөндөн кийин сынап жаткан түзмөктү разрядсыз кылуунун кереги жок.
 
AC чыдамдуу чыңалуу сыноочу кандай кемчиликтери бар?
Сыйымдык жүктү текшерүүдө, жалпы ток реактивдүү ток жана агып чыгуу токунан турат.Реактивдүү ток чыныгы агып кетүү агымынан бир топ чоң болгондо, ашыкча агып кетүү агымы бар продукцияларды аныктоо кыйынга турушу мүмкүн.Чоң сыйымдуулуктагы жүктөрдү текшерүүдө, талап кылынган жалпы ток агып чыгуучу токтун өзүнөн бир топ чоң.Оператор көбүрөөк агымга туш болгондуктан, бул чоңураак тобокелдик болушу мүмкүн.
 
DC туруштук сынагынын кандай артыкчылыктары бар?
Сынап жаткан түзмөк (DUT) толук заряддалганда, ал аркылуу чыныгы агып чыгуучу ток гана өтөт.Бул туруктуу токтун чыңалууга туруштук берүүчү сынагына текшерилип жаткан продуктунун чыныгы агып кетүү агымын ачык көрсөтүүгө мүмкүндүк берет.Заряддоо агымы кыска болгондуктан, туруктуу токтун туруктуу чыңалуу текшергичинин кубаттуулугу бир эле продуктту текшерүү үчүн колдонулган AC чыдамкай чыңалуу текшергичинин электр талабынан бир топ азыраак болушу мүмкүн.
 
DC туруктуу чыңалуу сыноочу кандай кемчиликтери бар?
Туруктуу токтун туруктуу чыңалуу сыноосу DLTти заряддагандыктан, чыдамкай чыңалуу сынагынан кийин DLTти иштеткен оператор үчүн электр тогуна урунуп калуу коркунучун жок кылуу үчүн, DLT сыноодон кийин разряддалышы керек.DC текшерүү конденсаторду кубаттайт.DUT иш жүзүндө AC күчүн колдонот деп ойлосок, DC ыкмасы чыныгы кырдаалды туурабайт.

Билдирүү убактысы: 2021-жылдын 6-февралына чейин
  • facebook
  • linkedin
  • youtube
  • twitter
  • блоггер
Өзгөчөлөнгөн продуктылар, Сайттын картасы, Санариптик жогорку чыңалуу өлчөгүч, Жогорку вольттун калибрлөөчү өлчөгүч, Жогорку статикалык чыңалуу өлчөгүч, Жогорку чыңалуудагы санариптик эсептегич, Жогорку чыңалуу өлчөгүч, Voltage Meter, Бардык продуктылар

Бизге билдирүүңүздү жөнөтүңүз:

Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз